SerFibro Panel Gedämmte Faserzement-Fertigwandpaneele

SerFibro Panel vereint witterungsbeständige Außenbekleidung, durchgehende Wärmedämmung und stoßfeste Innenwandbeplankung in einem werkseitig verklebten Verbundelement. Beide Deckschichten bestehen aus 8 mm starken, autoklavierten TS-EN-12467-NT-Faserzementplatten, die vollflächig mit einem geschlossenzelligen 16-DNS-EPS-Hartschaumkern (16 kg/m³) verbunden sind – für beidseitig robuste, direkt streichfähige Wandflächen in einem einzigen Montageschritt.

Für unterschiedliche architektonische Anforderungen gliedert sich SerFibro Panel in zwei Unterserien: Glatte gedämmte Wandpaneele (1250 × 2500 mm und 1250 × 3000 mm) für ruhige Modul- und Bürofassaden sowie Strukturierte gedämmte Wandpaneele (1250 × 2500 mm) mit 5 tiefengeprägten Oberflächen – Zedernholz, Walnussholz, Naturstein, Dekorstein und Schieferstein.

Bei konstant 8 + 8 mm starken Faserzement-Deckschichten (16 mm mineralische Schale) wächst der 16-DNS-EPS-Kern auf 44 mm (60-mm-Paneel, U ≈ 0,69 W/m²K), 64 mm (80-mm-Paneel, U ≈ 0,50 W/m²K) bzw. 84 mm (100-mm-Paneel, U ≈ 0,39 W/m²K). So lassen sich 60-mm-Elemente wirtschaftlich für Innen- und Trennwände und 80–100-mm-Elemente für gedämmte Außenwände einsetzen.

In der Ausschreibung von Verbundpaneelen gilt strikte technische Transparenz: Die beiden 8 mm starken autoklavierten Faserzement-Deckschichten sind nichtbrennbar nach EN 13501-1 Klasse A1 und kapseln den Kern mineralisch ab, während der Standardkern aus organischem 16-DNS-EPS-Hartschaum besteht. Das EPS-Standardpaneel wird daher niemals pauschal als Gesamt-A1-Bauteil deklariert; fordert der Brandschutznachweis einen nichtbrennbaren Kern, wird ab MOQ ein A1-Steinwollkern (Rockwool) gefertigt.

Ein wesentlicher Fertigungsvorteil für Modulhaus- und Leichtstahl-Hersteller ist der asymmetrische Aufbau: Die äußere 8-mm-Deckschicht kann in Zeder-, Walnuss-, Naturstein-, Dekorstein- oder Schieferprägung ausgeführt werden, während die innere 8-mm-Deckschicht plan glatt bleibt – außen fertige Architekturfassade, innen direkt streich- oder tapezierfähige Raumwand in einem Bauteil.

Über den 16-DNS-EPS-Standardkern hinaus prüft SerFibro ab projektspezifischer Mindestmenge (MOQ) maßgeschneiderte Dämmkerne: druckfestes 20–30 DNS EPS, wasserabweisendes XPS für Sockel- und Feuchtezonen, nichtbrennbare A1-Steinwolle für erhöhten Brand- und Schallschutz sowie Polyurethan (PUR/PIR) für maximale Wärmedämmleistung bei schlankem Wandaufbau – inklusive individueller Deckschichtdicken.

Sowohl glatte als auch strukturierte SerFibro-Panel-Elemente sind wahlweise ungrundiert (naturgrau roh) für Werke mit eigener Beschichtungsanlage oder werkseitig mit alkalibeständigem Acrylprimer vorgrundiert erhältlich – für gleichmäßiges Saugverhalten, schnelle Deckbeschichtung auf der Baustelle und Schutz vor Baustaub.

Die Montage erfolgt zeitsparend in verzinkten U-Boden-/Deckenprofilen sowie vertikalen H- oder C-Stahlprofilen (optional koordiniert über unsere Schwestermarke SerProfil) bzw. vor Stahl-Hohlprofilrahmen mittels Flügelbohrschrauben oder Durchgangsbolzen. Sämtliche Elementstöße sind mit komprimierbaren Dichtbändern und UV-beständigem PU- oder MS-Polymer-Fassadendichtstoff luft- und schlagregendicht auszubilden.

Mit lediglich ca. 23,5 bis 25,0 kg/m² (rund 74–78 kg pro 3,125-m²-Element) wiegt SerFibro Panel weniger als ein Sechstel einer beidseitig verputzten Mauerwerkswand vergleichbarer Stärke. Diese deutliche Eigenlastreduktion senkt Fundament- und Stahlbauquerschnitte sowie seismische Horizontalkräfte und eignet sich ideal für Aufstockungen und entlegene Modulbaustellen.

Anders als OSB-beplankte SIP-Elemente oder Gipsplatten, die bei Feuchte quellen oder verrotten können, sind die autoklavierten Faserzement-Deckschichten von SerFibro Panel fäulnis-, schimmel-, termiten- und nagetierresistent und bewahren bei fachgerecht versiegelten Kanten und Fugen auch in Küsten- und Frostregionen ihre volle Formstabilität.

Fenster- und Türausschnitte sowie Giebelschrägen lassen sich mit staubabgesaugten Handkreissägen (PKD- oder Hartmetall-Faserzementblatt) präzise durch beide 8-mm-Deckschichten und den EPS-Kern zuschneiden. Elektroleerrohre können nach Haustechnikplanung in den Ständerprofilzonen oder über definierte Kernkanäle geführt werden.

Typische Einsatzgebiete sind Außen- und Innenwände von Fertigbauten, Leichtstahl-Wohngebäuden, Büro- und Schulcontainern, Hallenbüros, Industrietrennwänden, landwirtschaftlichen Zweckbauten, Dachaufstockungen sowie gedämmte Unterdachelemente unter einer wasserführenden Dacheindeckung.

Da 60, 80 und 100 mm starke Verbundpaneele bei geringem Einzelgewicht (ca. 75–94 kg/Element) ein großes Ladevolumen beanspruchen, sind Planen-Sattelzüge und 40-Fuß-High-Cube-Seecontainer volumenbestimmt ausgelastet. Die Stückzahl je Horizontalpalette wird exakt auf Gesamtdicke und Transportmittel unter EXW, FCA, FOB, CIF oder DAP abgestimmt.

Für ein schnelles schriftliches B2B-Angebot nennen Sie bitte: (1) Oberflächenkombination glatt/geprägt (außen/innen), (2) Gesamtdicke (60 / 80 / 100 mm), (3) Länge (2500 oder 3000 mm), (4) Dämmkern (Standard 16 DNS EPS oder MOQ-Sonderkern), (5) ungrundiert oder vorgrundiert sowie (6) Stückzahl und Zielort/Hafen per WhatsApp (+90 505 507 04 18) oder Anfrageformular.